我國水利水電工程建設(shè)中，由于天然砂石料的運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方式、儲量、質(zhì)量等往往難以滿足要求，而人工砂石料具有不受洪水條件限制、可以均衡生產(chǎn)、巖種單一、級配調(diào)整靈活、對環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。

為了使含水率降低到規(guī)定范圍內(nèi)且穩(wěn)定，目前大型工程主要采取了機(jī)械脫水方式；中小型工程采用自然脫水為主；另外在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對堆料砂倉進(jìn)行合理的改造和堆存也可以有效控制人工砂含水率。一般采取如下措施。

1、一般系統(tǒng)工藝中首先要采用機(jī)械脫掉砂中大部分水分。目前采用較多的是振動篩脫水工藝，經(jīng)直線脫水篩脫水后的砂，能將原含水率20%一23%的砂脫到14%一17%；也有采用有脫水效果好投資費(fèi)用相應(yīng)大的真空脫水和離心脫水。

2、人工砂下料、堆存脫水及人工砂取料分開進(jìn)行的，一般堆存脫水3一5d后可使含水降低到6%以內(nèi)且穩(wěn)定。

3、使干法人工砂和脫水篩的人工砂混合進(jìn)入成品砂倉，可降低砂的含水率。

4、在成品砂倉頂部搭設(shè)了防雨棚，砂倉底部澆筑了混凝土地板和盲溝排水設(shè)施。每倉放完料后對盲溝進(jìn)行一次清理，加快自然脫水時間。也可有效降低成品砂含水量。

成品砂石骨料的質(zhì)量，首先決定于砂石原料自身的質(zhì)量，人工砂石骨料中軟弱顆粒含量、含泥量、針片狀含量，此外還有成品砂的含水率、細(xì)度模數(shù)和石粉含量對混凝土的性能也有重大的影響，且在一定的程度上影響混凝土的水泥用量，因此必須在生產(chǎn)過程中加以嚴(yán)格控制。

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