回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)配置中，燃燒器是關(guān)鍵的部件。隨著燃燒器技術(shù)的不斷進(jìn)步，多風(fēng)道燃燒器技術(shù)不斷提高，三風(fēng)道、四風(fēng)道燃燒器研發(fā)成功，我們就回轉(zhuǎn)窯的這兩種不同形式的燃燒器進(jìn)行對(duì)比介紹。

回轉(zhuǎn)窯

三風(fēng)道燃燒器性能特點(diǎn)

1、中心風(fēng)為圓孔形噴射口的平行射流，所通過的流量少且噴射速度低，圓孔形噴射口的氣流形成一個(gè)火焰內(nèi)部回流區(qū)，能夠有效阻止該部位因燒結(jié)產(chǎn)生的結(jié)焦。

2、適宜的內(nèi)部旋流風(fēng)，有利于燃料與空氣的混合及揮發(fā)分的燃燒。

3、煤粉輸送風(fēng)速盡可能降低，以減少煤粉對(duì)管路的磨損，同時(shí)煤粉噴口略向外傾斜，以增加火焰寬度。

4、軸流風(fēng)是通過圓孔形噴嘴噴出，由于風(fēng)速高，所產(chǎn)生的噴射流吸入了周圍的慢速流動(dòng)的熱二次風(fēng)，易使燃料快速燃燒。同時(shí)，圓孔噴嘴噴出的高速射流，可出現(xiàn)回流易使初始著火點(diǎn)接近其出口，降低NOx的形成。

5、燃燒器的旋流空氣設(shè)置在煤風(fēng)管道里層，從而增加煤風(fēng)的旋流強(qiáng)度，加強(qiáng)煤粉的混合，同時(shí)軸流空氣的噴速較高，在外層可控制煤風(fēng)的旋流強(qiáng)度，英雌更易條件火焰的形狀。

6、此類燃燒器不僅對(duì)揮發(fā)分含量高的煙煤有效，而且對(duì)揮發(fā)分低的無煙煤也適用。

作業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯

四風(fēng)道燃燒器性能特點(diǎn)

1、增設(shè)中心圓孔噴射口的平行射流，以減少中心部位因燃燒產(chǎn)生的結(jié)焦。

2、煤粉輸送空氣在旋流空氣內(nèi)側(cè)，在燃燒器中心形成一個(gè)富燃料區(qū)，燃料在還原氣氛下燃燒，以減少NOx的生產(chǎn)量。

3、旋流空氣和軸流空氣相連，且在出口二為一，從而減少了一般左右的出口風(fēng)面積，以大幅度提高出口噴速，增加燃燒器的沖量，來溫度火焰形狀，并利用軸流風(fēng)速噴速來調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度，增加了調(diào)節(jié)的靈活性。

4、軸流空氣與旋流空氣高速噴出，組成大的火焰外部循環(huán)回流區(qū)，并與中心風(fēng)的內(nèi)循環(huán)相結(jié)合，加快了燃燒的著火燃燒。

5、采用調(diào)節(jié)噴口面積大小來調(diào)節(jié)軸流和旋流的噴塑，比原有的燃燒器依靠閥門調(diào)節(jié)的動(dòng)力消耗低。

技術(shù)人員回訪客戶現(xiàn)場(chǎng)

三風(fēng)道與四風(fēng)道燃燒器的對(duì)比

相同點(diǎn)：煤粉輸送風(fēng)速都較低，以減少管道的磨損，旋流風(fēng)速基本一致。

不同點(diǎn)：

1、三風(fēng)道燃燒器軸流風(fēng)速很高，風(fēng)道都采用單獨(dú)噴嘴形式，不需攏煙罩。四風(fēng)道燃燒器軸流風(fēng)速不高，風(fēng)道直接利用管道空隙，需要攏煙罩。

2、三風(fēng)道燃燒器的中心風(fēng)作用不明顯，主要起冷卻作用，而四風(fēng)道燃燒器中心風(fēng)作用明顯，形成了回流區(qū)，阻止中心結(jié)焦。

3、三風(fēng)道燃燒器著火迅速，一次風(fēng)用量低，燃燒區(qū)域的還原氣氛，NOx的排放量低。四風(fēng)道燃燒器的煤粉在內(nèi)外風(fēng)里面，形成富燃料區(qū)，NOx的排放量更低。

4、三風(fēng)道燃燒器火焰形狀調(diào)整靈活，對(duì)煤質(zhì)及窯況的適應(yīng)能力強(qiáng)。而四風(fēng)道燃燒器活性形狀溫度，對(duì)窯況適應(yīng)能力稍差，特別適用于原燃料比較穩(wěn)定的水泥廠使用，窯皮長(zhǎng)度適中且穩(wěn)定，熟料質(zhì)量穩(wěn)定。

煅燒工藝中的回轉(zhuǎn)窯

通過以上分析可知，這兩種燃燒器并沒有明顯的優(yōu)劣之分，所以水泥廠在選用燃燒器時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況合理選擇，這兩種燃燒器都能夠保證回轉(zhuǎn)窯的有效生產(chǎn)。想對(duì)回轉(zhuǎn)窯的知識(shí)有更多的了解，歡迎用戶免費(fèi)在線咨詢，我們的技術(shù)人員將對(duì)您所提出的問題做詳細(xì)、耐心的解答。