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磨粉機(jī)懸軸部件的故障原因及改進(jìn)措施

作者:紅星機(jī)器發(fā)布時間:2015-01-20 00:00:00

磨粉機(jī)是礦山生產(chǎn)中不可缺少的磨碎設(shè)備,而懸軸部件是磨粉機(jī)重要工作部件之一,通過長期對磨粉機(jī)工作的觀察研究發(fā)現(xiàn),磨粉機(jī)懸軸裝置是故障高發(fā)部位,下面紅星機(jī)械為大家總結(jié)磨粉機(jī)懸軸部件的故障、原因及改進(jìn)措施。

磨粉機(jī)

一、設(shè)備故障

1、軸套與懸軸配合處粉塵沉積,軸套嚴(yán)重磨損,甚至抱軸。

2、懸軸磨損嚴(yán)重;擺套下部A處磨損成缺口。

3、磨環(huán)崩邊(較長可達(dá)1.5m)及開裂。

4、磨輥崩邊及開裂。

二、故障原因分析

1、磨損的影響

磨粉機(jī)的工作介質(zhì)為顆粒狀物料,物料堆積在磨粉機(jī)底部,由磨粉機(jī)磨輥前端的攪拌犁負(fù)責(zé)將物料鏟起,保證物料在磨環(huán)周圍,由磨輥研磨成粉料。由于設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計時考慮欠妥,攪拌犁在攪拌物料的過程中,過多的物料與擺套下端產(chǎn)生摩擦,長期的磨粒磨損造成擺套首先磨出缺口;懸軸部件的間隙不斷增大;同時物料在摩擦碰撞過程中,沿著因磨損不斷增大的間隙呈拋擲狀彈入氣室,并沉積于輪轂內(nèi),伴隨著潤滑油進(jìn)入軸套與懸軸配合處,高硬度的焦炭顆料對相對較軟的軸套和懸軸產(chǎn)生磨料磨損,長此以往,造成軸套和懸軸的嚴(yán)重?fù)p壞。

2、溫度的影響

磨粉腔內(nèi)部的粉塵濃度極高,磨粉機(jī)內(nèi)部由于下料量的改變、周圍環(huán)境溫度變化等,使懸軸內(nèi)室工作溫度并非恒定不變。溫度升高時,懸軸內(nèi)部氣體因膨脹而排出,溫度降低時,懸軸外部帶粉塵的氣體被吸入輪轂內(nèi)。這種一呼一吸現(xiàn)象,使吸入的帶粉塵之氣體與變稀的潤滑油混合,同時較高的工作溫度使?jié)櫥陀鸵赫舭l(fā)加快,集中潤滑油泵斷斷續(xù)續(xù)供應(yīng)的潤滑油量已無法起到有效的潤滑作用。粉塵越積越多,直至變千的油泥將懸軸與軸套抱死,使得磨輥由純滾動變?yōu)榛瑒?,在磨粉的過程中,懸軸部件以較高速度旋轉(zhuǎn)引起的離心力使磨輥不斷與磨環(huán)產(chǎn)生撞擊,造成磨環(huán)崩邊和開裂,同時加劇磨輥自身的磨損。

磨粉機(jī)

3、制造精度與裝配精度的影響

軸套與懸軸和輪轂的配合長度為382mm,壁厚僅為10mm。只有保證了加工精度和裝配精度,才能獲得較好的使用效果。但僅僅保證加工精度,而零件組裝時的裝配質(zhì)量得不到保證,仍將導(dǎo)致軸套內(nèi)外圓發(fā)生變形,凸出的部位先期被磨掉。這種不均勻磨損,容易造成配合間隙增大,致使輪轂與懸軸、輪轂與擺套間的磨損加劇,影響零件的使用壽命。

三、改進(jìn)措施

改進(jìn)措施包括:選擇懸軸與軸套合適的配合方式;改進(jìn)輪轂與擺套的結(jié)構(gòu)尺寸;加強輪轂與擺套間的密封;降低輔助風(fēng)機(jī)壓力損耗。

1、軸套與懸軸配合間隙改進(jìn)

軸套的單位價格比懸軸低,而且軸套的更換較懸軸方便。正常維修時常以懸軸做為基準(zhǔn)來決定軸套的配合尺寸。包括以下四點:

(1)選擇懸軸與軸套配合方式。

(2)計算理論工作間隙。

(3)修正配合間隙。

(4)計算修正后軸套內(nèi)孔極限偏差。

2、輪轂結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

根據(jù)檢修經(jīng)驗,由于該進(jìn)口設(shè)備原設(shè)計存在缺陷,懸軸與軸套原設(shè)計配合間隙過大(較大裝配間隙達(dá)0.70mm),致使在工作過程中輪轂擺動輻度增大,加劇與懸軸的磨損,使配合處單邊間隙由設(shè)計的0.5mm增大至5mm,甚至更大,灰塵更易沉積于軸套內(nèi),影響潤滑油的潤滑。為了更好地密封,將原有基礎(chǔ)上的8mm高的臺階擴(kuò)大到90mm,選擇該值的目的,一是考慮加工工藝對零件的要求,要求加工表面面積應(yīng)盡可能小;二是便于能在該臺階處加工出一定寬度的左旋螺紋形密封槽,以便形成迷宮密封,進(jìn)一步阻擋粉塵的侵入。

紅星磨粉機(jī)車間

3、擺套結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

調(diào)整配合間隙:為了防止磨粉機(jī)內(nèi)的粉塵由于壓差的原因被吸進(jìn)懸軸內(nèi)部,懸軸部件氣室3處的氣壓必須高于磨粉機(jī)的內(nèi)部氣壓。解決的措施是,將擺套與輪轂配合處的間隙由原來單邊間隙5mm減小為現(xiàn)在的1.5mm;另外,將擺套的臺階尺寸60mm增大到90mm。

4、軸套質(zhì)量要求與裝配要求

軸套加工精度要求

(1)確定合理的加工精度

軸套與輪轂配合長度較長,軸套長徑比為2.5,為了保證軸套、輪轂和懸軸的制造精度要求,在加工基準(zhǔn)的選取時,必須選用同一個加工基準(zhǔn)分別加工出軸套的內(nèi)、外徑,以保證軸套內(nèi)、外徑的同軸度及圓度精度要求。

(2)選擇適當(dāng)?shù)呐浜戏绞郊熬鹊燃?

根據(jù)軸套與輪轂配合長度382mm、磨粉機(jī)內(nèi)部工作溫度較高可達(dá)80℃等條件,配合軸套安裝,保證軸套外圓有良好的定位,而不影響軸套內(nèi)孔與懸軸的配合精度。

磨粉機(jī)發(fā)貨

雷蒙磨粉機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場

事實證明,改進(jìn)零件裝配使用后發(fā)現(xiàn),設(shè)備運轉(zhuǎn)良好,故障明顯減少。磨粉機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)提高,備件費用直線下降,且檢修周期由原來的不定期故障檢修,延長為12個月左右。磨粉機(jī)設(shè)備運行可靠性、穩(wěn)定性增強,保證了企業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。

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