磨粉機使用過程中，應有固定職員負責看守，操縱職員必需具備一定的技術(shù)水平，磨粉機安裝前對操縱在關(guān)職員必需進行技術(shù)培訓，使之了解磨機的原理機能，認識操縱規(guī)程。

為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養(yǎng)安全操縱軌制”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢驗工具以及潤滑脂的配件。另外磨機使用一段時期后，應進行檢驗，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

當產(chǎn)業(yè)制粉按設計投產(chǎn)后，可通過對粉成品進行鑒定，了解實際出產(chǎn)是否按設計的指標在運行。往往設計指標與實際出產(chǎn)出入較大，尤其是改造設計后的產(chǎn)業(yè)制粉廠，工人在原來的舊工藝下已習慣某種操縱，這時設計指標與實際操縱運行指標分歧的現(xiàn)象尤為嚴峻。操縱職員除了要了解模仿呢及的結(jié)構(gòu)外，還要對整個產(chǎn)業(yè)制粉工藝有個透徹的理解和純熟的把握。開動磨粉機前，應檢查所有檢驗門封閉是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應達近似成品粒度要求。

開機順序：

1、開動畚斗晉升機；

2、開動顎式破碎機；

3、待料倉存有物料后，啟動分析機；

4、 啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；

5、 啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。

操縱順序簡易表如下：啟動：晉升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。

多年來，大多數(shù)產(chǎn)業(yè)制粉的工程技術(shù)職員和泛博的制粉老板都迫切需要在磨粉機操縱上有一個具有的、切實可行的量化指標來指導磨粉機的實際操縱，從而進步產(chǎn)品質(zhì)量，增大出粉率，降低出產(chǎn)本錢，增強企業(yè)的市場競爭力。紅星機器針對磨粉機用戶這一需求，經(jīng)由大量工藝測定和實際操縱調(diào)查，提供了磨粉機必要的操縱量化指標，供磨粉機操縱職員和廣發(fā)磨粉機老板在出產(chǎn)和工藝設計中參考，全方位服務磨粉機用戶。