紅星洗砂機(jī)等砂石設(shè)備已在國(guó)內(nèi)廣泛的應(yīng)用，如洗砂機(jī)可有效解決制砂生產(chǎn)線的二次污染的問題，等等。在砂石設(shè)備中破碎機(jī)、制砂機(jī)的銷售已占據(jù)一大部門，而移動(dòng)式破碎站恰是處理破碎基礎(chǔ)工程建筑用料的完善的生產(chǎn)線之一，其他的顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)等破碎篩分設(shè)備從新年以來都已顯著的表現(xiàn)強(qiáng)勁良好形勢(shì)。

洗砂機(jī)工作原理

洗砂機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢滾動(dòng)，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，然后在葉輪的帶動(dòng)下翻騰，并互相研磨，除去籠蓋砂石表面上的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；然后同時(shí)加水，形成強(qiáng)盛的水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成整個(gè)砂石的清洗作用。

洗砂機(jī)主要的故障現(xiàn)象

定轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電念頭的磁路部門。定轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

（1）軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電念頭鐵損增加，使電念頭溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

（2）拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

（3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

（4）圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

（5）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座紅星鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐滾動(dòng)，是負(fù)荷較重的部門，又是輕易磨損的部件。

（1）故障檢查

運(yùn)行中檢查

動(dòng)彈軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生稍微的雜音。

拆卸后檢查

先察看軸承動(dòng)彈體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，假如軸承良好，外鋼圈應(yīng)滾動(dòng)平穩(wěn)，滾動(dòng)中無振動(dòng)和顯著的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，假如推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)峻。

（2）故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號(hào)砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來型號(hào)相同的軸承。

（1）軸彎曲

若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；假如彎曲過大，則需另?yè)Q新軸。

（2）軸頸磨損

軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸頸長(zhǎng)進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；假如軸頸磨損過大時(shí)，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

經(jīng)洗砂機(jī)加工后的物料清潔度可滿足用戶的生產(chǎn)需求，從而為其后期的生產(chǎn)帶來更高的效益。