回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流體阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便。采用高溫載熱體直接與被干燥物料接觸，對(duì)流傳熱，熱利用率較高。

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烘干機(jī)機(jī)身為一圓筒，由自動(dòng)焊組成，并經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)焊縫，筒體材質(zhì)為:Q235-B，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有抄板，其作用是翻動(dòng)物料，并將其均勻的分撒在通過(guò)筒體的氣流中。抄板形狀取決于物料的特性，物料特性在干燥過(guò)程中改變時(shí)，抄板的沿干燥器的長(zhǎng)度發(fā)生變化。筒體制造完成后，保證筒體的徑向跳動(dòng)＜±5mm;兩滾圈處是在滾圈安裝到筒體上后再上車(chē)床對(duì)滾圈外圓面進(jìn)行金加工，確保兩滾圈的同心度；筒體安裝后進(jìn)料端高出料端低與水平成2.5度傾斜角以利物料移動(dòng)。為減少熱損失及安全性，筒體外壁進(jìn)行保溫處理。

筒體內(nèi)外進(jìn)行表面處理：內(nèi)壁焊縫打磨。

支撐部份:轉(zhuǎn)筒上二滾圈下各設(shè)一托輪組，每一托輪組由二只托輪組成，二只托輪與轉(zhuǎn)筒中心成60o夾角支撐。出料端托輪組處設(shè)一擋輪組，由二只擋輪夾住滾輪以限止筒體的上、下竄動(dòng)。托輪、擋輪均為鑄鋼件，底座為整體焊接件，以保證有足夠的剛性和強(qiáng)度，以及同一輪組的平行度。

傳動(dòng)部份:傳動(dòng)采用電機(jī)帶動(dòng)硬齒面減速機(jī)，用減速機(jī)輸出軸后小齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒上大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒的傳動(dòng),傳動(dòng)部分用保護(hù)罩作安全性防護(hù)。轉(zhuǎn)筒繞與水平成2.5度的軸線作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速用變頻器控制電機(jī)作無(wú)極調(diào)速。出料罩兼設(shè)計(jì)成旋流沉降室（旋風(fēng)分離器作用）,出料罩設(shè)置泄爆口及蒸汽滅火裝置。出料口接關(guān)風(fēng)機(jī);進(jìn)出料罩與筒體密封采用迷宮密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)接觸面，不存在磨損問(wèn)題，且不受筒體竄動(dòng)。